تست مواد

تست خوردگی وسیله مهمی برای درک ویژگی‌های سیستم خوردگی متشکل از مواد و محیط، درک مکانیسم خوردگی و سپس کنترل فرآیند خوردگی است.

عملکرد تست خوردگی: در فرآیند عملیات تجهیزات، استفاده از بازدارنده های خوردگی می تواند خوردگی تجهیزات را کاهش دهد، اما اینکه آیا عامل خوردگی برای خود تجهیزات مناسب است یا خیر، باید از طریق آزمایش ها فهمید. با توجه به نتایج آزمایش، می توان نوع یا نسبت عامل خوردگی را تنظیم کرد تا مشکلات را به موقع تشخیص داده و وقوع حوادث بزرگ را از بین ببرد.

از NDT می توان برای تشخیص عیوب درون و روی سطح مواد یا قطعه کار، اندازه گیری ویژگی ها و ابعاد هندسی قطعه کار، و تعیین ترکیب داخلی، ساختار، خواص فیزیکی و وضعیت مواد یا قطعه کار استفاده کرد.

NDT را می توان در طراحی محصول، انتخاب مواد، پردازش و ساخت، بازرسی محصول نهایی، بازرسی در حین خدمت (تعمیر) و غیره اعمال کرد و می تواند نقش بهینه ای در کنترل کیفیت و کاهش هزینه ایفا کند. NDT همچنین به اطمینان از ایمن بودن کمک می کند. عملیات و/یا استفاده موثر از محصولات

با تشخیص عیوب داخلی در یک محصول، محصول را به روش های زیر بهبود می بخشد: 1. بهبود فرآیند تولید. 2. کاهش هزینه های تولید. 3. بهبود قابلیت اطمینان محصول. 4. اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات.

محدوده آزمایش غیر مخرب: 1. بازرسی عیوب سطح جوش. بازرسی ترک های سطح جوش، عدم ذوب، نشتی و سایر کیفیت های جوشکاری. 2. بازرسی حفره. ترک های سطحی، پوسته شدن، طراحی، خراش ها، گودال ها را بررسی کنید. از طریق NDT می توان عیوب داخل و روی سطح مواد یا قطعه کار را پیدا کرد، ویژگی های هندسی و ابعاد قطعه کار و همچنین ترکیب داخلی و ساختار، خواص فیزیکی و حالت مواد یا قطعه کار را اندازه گیری کرد. می توان تعیین کرد.

NDT را می توان در طراحی محصول، انتخاب مواد، پردازش و ساخت، بازرسی محصول نهایی، بازرسی در حین خدمت (تعمیر) و غیره اعمال کرد و می تواند نقش بهینه ای در کنترل کیفیت و کاهش هزینه ایفا کند. NDT همچنین به اطمینان از ایمن بودن کمک می کند. عملیات و/یا استفاده موثر از محصولات

با تشخیص عیوب داخلی در یک محصول، محصول را به روش های زیر بهبود می بخشد: 1. بهبود فرآیند تولید. 2. کاهش هزینه های تولید. 3. بهبود قابلیت اطمینان محصول. 4. اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات.

محدوده آزمایش غیر مخرب: 1. بازرسی عیوب سطح جوش. سطح جوش را از نظر ترک، عدم نفوذ، نشتی جوش و سایر کیفیت های جوش بررسی کنید. 2. بازرسی حفره. سطح را برای ترک، پوسته شدن، کشیدن، خراش، گودال، کبودی، لکه، خوردگی و سایر عیوب بررسی کنید. بازرسی وضعیت. هنگامی که محصولات خاصی (مانند پمپ های چرخ دنده حلزونی، موتورها و غیره) کار می کنند، بازرسی آندوسکوپی مطابق با موارد مشخص شده در الزامات فنی انجام می شود. بازرسی مونتاژ پس از اتمام یک فرآیند خاص، بررسی کنید که آیا موقعیت مونتاژ هر جزء مطابق با الزامات نقشه ها یا شرایط فنی است. آیا نقص مونتاژ وجود دارد.3. بازرسی بیش از حد بررسی کنید که آیا تراشه های باقیمانده، اجسام خارجی و سایر موارد اضافی در حفره محصول وجود دارد یا خیر.

نمونه برداری - تنظیم نمونه - سنگ زنی خشن - سنگ زنی ریز - پرداخت - حکاکی - مشاهده

شکست با توجه به اهمیت مهندسی آن را می توان به شکست موقت و خرابی دائمی، شکست ناگهانی و شکست پیش رونده تقسیم کرد، با توجه به نقطه نظر اقتصادی، می توان به شکست سایش و پارگی معمولی، خرابی نقص ذاتی، خرابی سوء استفاده و شکست اضافه بار تقسیم کرد. محصولات انواع و اقسام مختلفی دارند و شکل خرابی آنها بسیار متفاوت است. بنابراین، تعیین یک مدل واحد برای تجزیه و تحلیل شکست دشوار است. تجزیه و تحلیل خرابی را می توان به تجزیه و تحلیل خرابی کل ماشین و تجزیه و تحلیل خرابی قطعات تقسیم کرد. تجزیه و تحلیل شکست همچنین می تواند با توجه به مرحله توسعه محصول، موقعیت های شکست و هدف تجزیه و تحلیل انجام شود. فرآیند کار تجزیه و تحلیل شکست معمولا به روشن کردن الزامات، بررسی، تجزیه و تحلیل مکانیسم های شکست و پیشنهاد اقدامات متقابل تقسیم می شود. هسته تجزیه و تحلیل شکست، تجزیه و تحلیل و آشکارسازی مکانیسم شکست است.

نمونه های مکانیکی مختلف از جمله: دوام ترکیبی، دوام کامپوزیت، چرخه شیاردار، کششی، خستگی چرخه پایین، خستگی چرخه بالا، خستگی خمشی چرخشی، خزش، پیچش، چقرمگی شکست، نرخ گسترش ترک، ضربه، کشش صفحه، خزش ورق، خستگی ورق، کشش لوله، گازها، سختی، تراکم، ضربه Ischl و ... و تعدادی جیگ و فیکسچر، آماده سازی نمونه شیمیایی و خدمات ماشینکاری CNC. (الزامات پردازش نمونه های مکانیکی GB، HB، YB، GJB، ISO، ASTM، EN، BS، JIS و غیره را برآورده کنید)

استفاده از روش‌های آنالیز شیمیایی کلاسیک، ابزارهای آنالیز و آزمایش پیشرفته مدرن، مطابق با سری استانداردهای ملی GB چین، سری استانداردهای ASTM ایالات متحده، استانداردهای سری هوانوردی HB، سری استانداردهای صنعت متالورژی YB، فلزات غیر آهنی YS سری استانداردها، سری استانداردهای بین المللی ISO، سری استانداردهای صنعت خاک کمیاب XB، سری استانداردهای بازرسی کالا SN، سری استانداردهای صنعت ماشین آلات JB چین برای انواع مواد فلزی و ترکیب شیمیایی مواد غیر فلزی برای تجزیه و تحلیل دقیق و تشخیص؛ تجزیه و تحلیل در محل توزیع مواد، مطالعه توزیع ترکیب مواد، تفکیک، تخلخل، محتوای اجزاء، ترکیب، تجزیه و تحلیل درجا اندازه ذرات، تجزیه و تحلیل فاز از نوع تحقیقات تجاری، ساختار کریستالی.